造成光伏连接器烧毁的原因，除了连接器本身的质量原因外，另外一个很重要的原因就是施工没做好，造成了连接器虚接，从而引发了直流侧拉弧，进而引发火灾。由于连接器引发的问题还有：接触电阻增大，连接器发热，寿命缩短，连接器烧断，组串断电，接线盒失效，组件漏电等问题，造成系统无法正常工作，影响发电效率。

不就前有客户说他最近做的一个25KW逆变器工作状态不正常，发电量少，请求分析原因，仔细查看分析客户的监控账户，发现有一路MPPT电压特别低，明显不正常。
售后服务工程师到现场发现：逆变器下端的接线端子已经烧毁。经过现场仔细勘察，确定是由于施工的时候不规范的压接（黄圈内的接头），接头没做好，虚接打火引发电弧，造成电缆烧断和逆变器端子烧毁。
 

在整个光伏系统中直流侧电压通常高达600-1000V，一旦光伏组件接头接点松脱，接触不良，就极易引起直流拉弧现象。直流拉弧会导致接触部分温度急剧升高，持续的电弧会产生1000-3000℃的高温，并伴随着高温碳化周围器件。轻者熔断保险、线缆，重者烧毁设备引起火灾。

光伏连接器不规范的压接主要是由于现场工具和操作经验差距，造成压接品质差，主要问题是电缆铜丝弯折，部分铜丝没有压接进以及压接部分为电缆绝缘层。

组串做好后往逆变器的PV端子接，尽量采用逆变器原厂配的光伏连接器，因为这个是跟逆变器上面的PV端子配对的，正确压接的话，能良好匹配，接触电阻低，发热量小，同时温度更低，运行更加可靠和安全。

涉及到压接工艺时我们还需要注意剥线环节，标准中对于在剥线中切断的铜丝数是有严格规定的。如果切断的铜丝较多就会影响压接及通流质量，从而造成较高的温升。

对于这个问题，建议有条件的安装商可以选购专业工具，并且给现场安装人员进行对应的培训，并成立抽检机制。

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